На производственном комплексе ComBelt в Санкт-Петербурге благодаря высокотехнологичному оборудованию голландской компании Novitool и опыту наших технических специалистов, прошедших обучение за рубежом, мы производим готовые конвейерные ленты, соответствующие самым высоким требованиям наших заказчиков.
| Использование новейших технологий при выполнении всего комплекса работ с конвейерными лентами позволяет давать гарантию на готовую продукцию при соблюдении эксплуатационных условий, указанных в паспорте качества. Мы выполняем следующие виды работ: |
    |
- Соединение горячим способом
Технология соединения транспортерных лент включает следующие этапы:
Расслоение лент Вырубка зубьев (прямых и под углом) Соединение на прессах различной ширины 
Пресс с водным охлаждением позволяет соединять ленты шириной до 4,5 м, а также осуществлять продольное соединение
А пресса AERO с воздушным охлаждением соединяют ленты за 6 мин. При этом портативность AERO пресса позволяет нашим техническим специалистом производить соединение и ремонт лент непосредственно на предприятиях.
Для соединения лент мы используем следующие способы: зубьями и внахлест, прямой и косой шов.
При соединении внахлест стык выдерживает 90 % нагрузки ленты на разрыв, но позволяет лент работать только в одном направлении. Соединение зубьями выдерживает 70% нагрузки на разрыв, но при этом лента может работать в обоих направлениях.
Преимущества косого шва:
большая прочность благодаря тому что нагрузка распределяется равномерно по длине шва
повышенная пластичность по сравнению с прямым швом, что позволяет ленте работать на валах меньшего диаметра
- Соединение замками
Для механического соединения транспортерных лент наши специалисты используют замки компании Anker Flexco (Германия), являющейся мировым лидером по производству креплений для конвейерных лент и инструментов для их установки:- серии G, A, RS из нержавеющей и гальванизированной стали
- пластиковые замки для работы на валах маленького диаметра и при высоких температурах
- установка скрытых замков
- замки с усиленным краем, предотвращающим «вырывание» замков
Использование специального оборудования Anker для установки замков исключает некачественное выполнение работ. - Присоединение профилей и гофроборта
Присоединение профиля осуществляется с помощью машин ТВЧ различной мощности (10/15 кВт), специально разработанных для данного технологического процесса. В результате профиля прочно привариваются по всей поверхности ленты без потери гибкости. Высота прямых и наклонных поперечных профилей может достигать 100 мм. При этом присоединение профилей может осуществляться с различной конфигурацией в том числе шевронной, серпообразной и др.
Для приваривания гофроборта используется специальная гофромашина, позволяющая присоединять гофроборт высотой до 100 м и с различным шагом.
Одной из наших последних разработок является оснащение конвейерных лент алюминиевым профилем с огибанием лентой. Профиль прочно крепится непосредственно к корду ленты, что исключает возможность его отрывания даже при работе на участках с большой нагрузкой.
- Ленты с волнами изготавливаются методом соединения двух конвейерных лент током высокой частоты. Форма, шаг и высота волны варьируются в соответствии с запросом заказчиков.
- Поворотные ленты с различным типом креплений (люверсы, подшипники и др.)
- Ленты с запаянными краями предназначены для работы в агрессивных условиях среды при постоянном контакте с маслами, жирами, влагой и химическими веществами. Наиболее популярным является запаивание краев 2-х или 3-х слойных лент ПВХ с закрытым кордом, что практически обеспечивает неуязвимость корда от воздействия вредных веществ. Но мы также освоили и технологию по запаиванию краев полиуретановых лент, часто используемых для транспортировки особо жирной продукции. Также возможно запаивать края на лентах с открытым кордом для защиты от механических повреждений и разлохмачивания кромки.
- Перфорированные ленты и ленты по чертежам
